Zuurstofgenerator voor de behandeling van residuen

Zuurstofgenerator voor de behandeling van residuen
product Introductie:
De zuurstofgenerator voor de behandeling van residuen is een PSA-zuurstofgeneratiesysteem dat is ontworpen om zuurstof te leveren aan faciliteiten voor de behandeling van residuen, opslagfaciliteiten voor residuen (TSF), cyanidevernietigingssystemen, sulfide-oxidatiecircuits en waterterugwinningsinstallaties voor residuen.
De zuurstofgenerator scheidt zuurstof uit de atmosferische lucht en levert zuurstof rechtstreeks aan apparatuur voor de behandeling van residuen via speciale zuurstofdistributienetwerken. Zuurstof wordt ter plaatse- geproduceerd en continu naar het behandelingsproces overgebracht, zonder dat er opslagtanks voor vloeibare zuurstof of cryogene infrastructuur nodig zijn.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Waarom zuurstof wordt gebruikt bij de behandeling van residuen

Residustromen bevatten vaak restverontreinigingen die ontstaan ​​tijdens de verwerking van mineralen.

Typische voorbeelden zijn onder meer:

• Resterende cyanideverbindingen
• Sulfidemineralen
• Opgelost ijzer
• Opgelost mangaan
• Thiocyanaatverbindingen
• Ammoniakverbindingen
• Organische flotatiereagentia

Bij veel behandelingsprocessen is zuurstof nodig om opgeloste verontreinigingen om te zetten in verbindingen die vóór lozing kunnen worden geneutraliseerd, neergeslagen, afgebroken of verwijderd.

In cyanidevernietigingssystemen neemt zuurstof deel aan oxidatiereacties die resterend cyanide omzetten in minder reactieve verbindingen.

In sulfide{0}}dragende residuen ondersteunt zuurstof gecontroleerde oxidatieprocessen die de opgeloste sulfideconcentraties verlagen voordat het water wordt geloosd of gerecycled.

Zonder voldoende zuurstofoverdracht nemen de reactiesnelheden af ​​en kunnen de retentietijden van de behandeling toenemen.

Typische processtroom voor de behandeling van residuen

Een verwerkingsinstallatie voor residuen bestaat doorgaans uit verschillende behandelingsfasen.

Een typische procesvolgorde omvat:

Afvoer van residuen uit de procesinstallatie

01

Verdikking van de staarten

02

Ontgiftingsbehandeling

03

Oxidatie fase

04

Verduidelijking

05

Waterterugwinning

06

Retourwater pompen

07

Lozing van de opslagplaats voor residuen

08

De zuurstofgenerator levert normaal gesproken zuurstof aan oxidatiereactoren, ontgiftingstanks, beluchtingssystemen of proceswaterconditioneringseenheden die zich tussen de indikkings- en eindafvoerfasen bevinden.

Het vereiste zuurstofverbruik hangt af van de samenstelling, de doorvoer en de behandelingsdoelstellingen van het residuen.

Apparatuur voor zuurstofoverdracht

Fijne bubbelverspreiders

Fijne bellendiffusorsystemen bestaan ​​uit:

• EPDM-membranen • PVC diffusorkoppen • Roestvrijstalen steunconstructies

De diffusor laat zuurstofbellen vrij in slurry of proceswater.

Kleine belletjesdiameters vergroten het contactoppervlak van gas{0}}vloeistof en verbeteren de efficiëntie van de zuurstofoverdracht.

Zuurstof-spargers

Sparger-systemen distribueren zuurstof via geperforeerde leidingnetwerken.

Veel voorkomende materialen zijn onder meer:

• Roestvrij staal 316L • HDPE • Polypropyleen

Spargers worden vaak geïnstalleerd in oxidatietanks en ontgiftingsreactoren waar continue zuurstofoverdracht vereist is.

Inline Venturi-injectoren

Venturi-injectoren brengen zuurstof rechtstreeks over in stromende slurry- of proceswaterleidingen.

De venturi-keel creëert een drukverschil dat zuurstof in de vloeistofstroom trekt.

Deze configuratie minimaliseert de tankvoetafdruk en vereenvoudigt retrofitprojecten.

Veelvoorkomende faalmodi

Verminderde zuurstofzuiverheid

Mogelijke oorzaken zijn onder meer:

Adsorberende verontreiniging
Klep lekkage
Kalibratieafwijking van de analysator

Doorbraak van vocht

Mogelijke oorzaken zijn onder meer:

Droger defect
Verzadigd droogmiddel
Storing condensaatafvoer

Verminderde zuurstofstroom

Mogelijke oorzaken zijn onder meer:

Slijtage van de compressor
Verstopping van het inlaatfilter
Pijpleidingbeperkingen

Instabiliteit van de zuurstofdruk

Mogelijke oorzaken zijn onder meer:

Distributie lekkage
Storing in de drukregelaar
Onvoldoende opslagvolume

Het monitoren van zuiverheids-, druk- en stroomtrends helpt deze omstandigheden te identificeren voordat de behandelingsprestaties worden beïnvloed.

 

Technische specificaties

 

Parameter Typisch bereik
Zuurstofzuiverheid 90–95%
Zuurstofcapaciteit 10–5.000 Nm³/u
Zuurstofdruk 4–10 bar(g)
Luchtdruk 7–10 bar(g)
Dauw punt -40 graden tot -70 graden
Omgevingstemperatuur -20 graden tot +50 graden
Controlesysteem PLC + HMI
Voeding 380V–690V
Installatietype Skid-Gemonteerd of in containers

 

 

Onderhoudsaanbevelingen

 

 
 

Inspecteer de luchtinlaatfilters

Afvalfaciliteiten genereren vaak grote hoeveelheden stof van transportbanden, droge stapelsystemen en transportwegen. Controleer de inlaatfilters wekelijks en vervang de filterelementen wanneer het drukverschil de gespecificeerde limieten overschrijdt. Geblokkeerde filters verminderen de luchtstroom van de compressor en de zuurstofproductiecapaciteit.

 
 

Controleer de prestaties van de luchtcompressor

Registreer dagelijks de persdruk van de compressor, de olietemperatuur, de motorstroom en de bedrijfsuren. Onderzoek abnormale temperatuurstijgingen, drukschommelingen of overmatige trillingen om onverwachte uitschakelingen te voorkomen.

 
 

Onderhoud het luchtdrogersysteem

Controleer regelmatig het dauwpunt aan de uitlaat van de droger en inspecteer de condensaatafvoeren op goede werking. Vocht dat de PSA-vaten binnendringt, kan het materiaal van de moleculaire zeef beschadigen en de zuurstofzuiverheid verminderen.

 
 

Inspecteer PSA-schakelkleppen

Controleer pneumatische kleppen, magneetkleppen en actuatorreactie tijdens gepland onderhoud. Kleplekkage kan drukverlies, verhoogd luchtverbruik en verminderde zuurstofzuiverheid veroorzaken.

 
 

Controleer de zuurstofzuiverheid

Registreer dagelijks de zuurstofzuiverheidsmetingen en vergelijk deze met de ontwerpspecificaties. Kalibreer zuurstofanalysatoren periodiek om nauwkeurige metingen en een stabiele werking van het systeem te garanderen.

 
 

Controleer zuurstofopslagtanks en pijpleidingen

Inspecteer zuurstofvaten, manometers, regelaars en pijpleidingverbindingen op lekkage of drukafwijkingen. Een stabiele zuurstofdruk zorgt voor een consistente zuurstoftoevoer naar de behandelingsapparatuur voor residuen.

 
 

Onderhoud zuurstofoverdrachtapparatuur

Inspecteer spargers, diffusors, venturi-injectoren en zuurstofinjectiemondstukken op verstopping of slijtage. Vervuilde transferapparatuur kan het oplossen van zuurstof verminderen en het zuurstofverbruik verhogen.

 
 

Bescherm de moleculaire zeef

Voorkom dat vocht, olieoverdracht en te hoge bedrijfstemperaturen de PSA-vaten bereiken. Onder de juiste bedrijfsomstandigheden blijft moleculair zeefmateriaal doorgaans 8 tot 12 jaar in gebruik voordat vervanging nodig is.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe kies ik de juiste zuurstofgeneratorcapaciteit?

A: De capaciteit is gebaseerd op de stroomsnelheid van het residuen, de samenstelling van de slurry, de concentratie van verontreinigende stoffen en de behandelingsvereisten. NEWTEK kan het systeem op maat maken met behulp van uw procesgegevens en wateranalyserapport.

Vraag: Kan het systeem worden aangesloten op mijn bestaande zuiveringsinstallatie voor residuen?

EEN: Ja. De zuurstofgenerator kan worden geïntegreerd met oxidatietanks, ontgiftingsreactoren, spargersystemen en venturi-injectieapparatuur.

Vraag: Is PSA-zuurstof geschikt voor cyanide-ontgifting?

EEN: Ja. Zuurstof met een zuiverheid van 90-95% wordt vaak gebruikt bij de vernietiging van cyanide en bij ontgiftingsprocessen voor residuen.

Vraag: Welke informatie is nodig voor een offerte?

A: Geef alstublieft het volgende op:

  • Debiet van de residuen
  • Water- of slurryanalyserapport
  • Beschrijving behandelproces
  • Installatie hoogte
  • Beschikbare voeding

Vraag: Hoe verhoudt het zich tot vloeibare zuurstof?

A: Het systeem genereert zuurstof ter plaatse- uit de lucht, waardoor er geen opslagtanks voor vloeibare zuurstof en regelmatige zuurstofleveringen nodig zijn.

Vraag: Welk onderhoud is nodig?

A: Routineonderhoud omvat het vervangen van het luchtfilter, onderhoud van de compressor, inspectie van de droger, klepcontroles en kalibratie van de zuurstofanalysator. Vervanging van de moleculaire zeef is doorgaans na 8 tot 12 jaar vereist.

 

 

 

 

Populaire tags: zuurstofgenerator voor de behandeling van residuen, China zuurstofgenerator voor de behandeling van residuen fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen
Klaar om onze oplossingen te zien?
Bied snel de beste PSA -gasoplossing

PSA -zuurstofplant

● Wat is de O2 -capaciteit nodig?
● Wat is O2 -zuiverheid nodig? Standaard is 93%+-3%
● Wat is O2 -ontladingsdruk nodig?
● Wat is het votaal en de frequentie in zowel 1phase als 3Phase?
● Wat is de TEMEPERATURE van de werklocatie gemiddeld?
● Wat is de vochtigheid lokaal?

PSA -stikstofplant

● Wat is de N2 -capaciteit nodig?
● Wat is N2 -zuiverheid nodig?
● Wat is N2 -ontladingsdruk nodig?
● Wat is het votaal en de frequentie in zowel 1phase als 3Phase?
● Wat is de TEMEPERATURE van de werklocatie gemiddeld?
● Wat is de vochtigheid lokaal?

Stuur een aanvraag